Автоматизация контроля за измерениями вызывает необходимость объединения целого ряда средств измерений в единые измерительные комплексы, позволяющие получить цельную картину протекания сложных процессов.

Функциональное объединение средств измерений, программного обеспечения или вычислительного центра, технических средств, а иногда и сооружений в единую измерительную систему обычно вызывает сложности, связанные с их обслуживанием и контролем.

Для измерительного комплекса в нормативной документации нужно указать допускаемую погрешность. Если измерительный комплекс внесен в Государственный реестр средств измерения, он потребует регулярной поверки, а часто в отдельной поверке нуждается не только сами комплексы, что само по себе достаточно сложно организовать, но и средства измерения, входящие в их состав, так как межповерочный интервал измерительного комплекса и его составных частей бывает различным.

Чтобы сократить количество работ по демонтажу и последующему монтажу отдельных элементов комплекса, эти части могут быть поверены одновременно. Но в этом случае приходится ориентироваться на то средство измерения, которое имеет самый короткий межповерочный интервал. Таким образом, чем больше элементов, требующих проведения поверки, входит в комплекс и чем короче их поверочные интервалы, тем сложнее выполнить работы. Более того, иногда дополнительно требуется поверка датчиков, входящих и в общий контур средства измерения.

В качестве примера можно привести особенности, связанные с поверкой электронного корректора измерительного комплекса учета газа. Если датчики давления, температуры и перепада давления включены в его состав, то они не требуют отдельной поверки. А если нет, то также требуется их дополнительная отдельная поверка.

Таким образом, поверка накладывает серьезный отпечаток на выбор поставщика и типа измерительного комплекса, а значит для принятия решения необходимо учитывать не только стоимость и характеристики комплекса, но и сложность его поверки.