Техническое метрологическое обеспечение меняется от более простого к сложному. И быстрее всего эти изменения происходят в бизнесе: средства измерений, которые находятся у коммерческих предприятий, сегодня зачастую более сложны, чем находящиеся в сфере государственного регулирования. Рабочие средства измерения (РСИ) стали приближаться к эталонам. Это особенность не только нашей страны. Во всем мире актуален вопрос обеспечения единства измерений в сфере сложных средств измерений. Внимание, в том числе, сконцентрировано на процедуре калибровки.
Различие в сложности проведения калибровки и поверки вытекает из определения этих действий. Калибровка — это отдельная деятельность, которая заключается в определении действительных метрологических характеристик средств измерения, а поверка — форма подтверждения соответствия установленным требованиям. При метрологической калибровке характеристики нужно определить во всем диапазоне шкалы, а при поверке можно определить их в одной или нескольких точках, в части диапазона. Сама процедура поверки менее сложна, чем калибровка.
Так вот, решая задачу единства измерений и взаимного признания, метрологическое сообщество развивало документальное подтверждение признания калибровочных возможностей, основанное на прослеживаемости к первичным эталонам. А первичный эталон, в свою очередь, признается через сличение.
На схеме представлена иерархия международной системы качества. Сверху первичные эталоны, получившие взаимное признание через ключевые сличения. Ниже вторичные эталоны, рабочие эталоны и средства измерения, которые должны доказать свою прослеживаемость к первичному эталону (Traceability). Доказывается именно неопределенность измерений, существуют определенные методики, учитывающие неопределенность всех измерений, неопределенность первичного эталона и всех эталонов и средств измерений. Тем самым, при условии правильно проведенных расчетов, доказывается прослеживаемость (Traceability).
В России иерархия системы качества немного иная. У нас применяются поверочные схемы. Сверху первичный эталон, ниже вторичные эталоны и дальше разряды по поверочной схеме, а в самом низу расположились средства измерений. С точки зрения простоты восприятия и использования эта система метрологического обеспечения удобна. Исходя из поверочной схемы эталон более высокого порядка должен быть точнее эталона следующего порядка. И тогда выстраивается система метрологического обеспечения: берем средство измерения, не рассчитываем неопределенность, а для калибровки применяем другое средство измерения, более точное по поверочной схеме.
Но тут выявляется парадокс. Например, эталон Вольта основан на фундаментальных константах и воспроизводиться всегда одинаково. Но вторичный эталон по поверочной схеме «загрубляется» относительно первичного.
Вот в чем ключевое отличие поверки по поверочной схеме от калибровки по иерархической схеме, где рассчитывается неопределенность. Конечно, прослеживаемость (Traceability) к эталону можно доказать и по поверочной схеме, только если свидетельство о поверке дополнить протоколом испытаний и действительными метрологическими характеристиками средства измерений.
И это не простая формальность — это целая инфраструктура. Техническое метрологическое обеспечение — это инфраструктурное решение, обеспечивающее конечный продукт. Особенности российской системы - поверочной схемы и т.д. задают и стандарты метрологического учёта, и порядок обмена данными с реестрами Аршина. Информационные системы должны их учитывать, как это и реализовано в ИС «Метрология», чтобы все особенности этого механизма были автоматизированы и приведены в порядок.
