Метрологическое обеспечение измерений - установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерений.

Основными целями метрологического обеспечения измерений являются:

• повышение качества продукции, эффективности управления производством и уровня автоматизации производственных процессов;
• обеспечение взаимозаменяемости деталей, узлов и агрегатов, создание необходимых условий для кооперирования производства и развития специализации;
• повышение эффективности научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, экспериментов и испытаний;
• обеспечение достоверного учета и повышение эффективности использования материальных ценностей и энергетических ресурсов;
• повышение эффективности мероприятий по профилактике, диагностике и лечению болезней, нормированию и контролю условий труда и быта людей, охране окружающей среды, оценке и рациональному использованию природных ресурсов;
• повышение уровня автоматизации управления транспортом и безопасности его движения;
• обеспечение высокого качества и надежности связи.

Задачи метрологического обеспечения измерений:

• создание в стране необходимых эталонов, образцовых и рабочих средств измерений;
• правильный их выбор и применение;
• разработку и применение метрологических правил и норм;
• выполнение других метрологических работ, необходимых для обеспечения требуемого качества измерений на рабочем месте, предприятии (организации), в министерстве (ведомстве), народном хозяйстве.

Для промышленных предприятий, разработчиков и пользователей средств измерений прикладной интерес представляет часть метрологического обеспечения, связанная с деятельностью метрологической службы предприятия. В связи с этим большое распространение получили термины «метрологическое обеспечение предприятия», «метрологическое обеспечение производства».

Метрологическое обеспечение производства должно в определенной степени обеспечивать оптимизацию управления технологическими процессами и предприятием в целом, стабилизировать процессы, поддерживать качество изготовления продукции.

Затраты на метрологическое обеспечение производства должны соответствовать масштабам производства, сложности технологических циклов и в конечном счете не только окупаться, но и приносить доход.

Метрологическое обеспечение производства, в основном, включает:

• анализ состояния измерений;
• установление рациональной номенклатуры измеряемых величин и использование средств измерений (рабочих и эталонных) соответствующей точности;
• проведение поверки и калибровки средств измерений;
• разработку методик выполнения измерений для обеспечения установленных норм точности;
• проведение метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации;
• внедрение необходимых нормативных документов (государственных, отраслевых, стандартов предприятия);
• аккредитацию на техническую компетентность;
• проведение метрологического надзора.

Метрологические службы предприятий должны уделять особое внимание состоянию измерений, соблюдению метрологических правил и норм в сферах деятельности предприятия: при испытаниях и контроле качества продукции в целях определения соответствия обязательным требованиям государственных стандартов, при выполнении предприятием работ по обязательной сертификации продукции и услуг, других работ.

В связи с вышесказанным, значение автоматизации метрологической деятельности предприятия нельзя переоценить. Учет персонала, помещений, средств измерений и эталонов, актуальная информация о метрологических мероприятиях дают возможность метрологической службе найти «узкие» места и предпринять необходимые действия для соблюдения государственных стандартов.

Система автоматизации метрологической деятельности ИС «Метрология» предоставляет следующий функционал:

• Работа с собственным оборудованием:
• учет эталонов, средств измерений, стандартных образцов, индикаторов, ввод и вывод из эксплуатации, статус и перемещение оборудования, передача на длительное хранение, списание, техническое обслуживание;
• учет испытательного, контрольного, вспомогательного оборудования;
• контроль сроков аттестации, поверки, калибровки, технического обслуживания, проверки, ремонта;
• подготовка и ведение графиков поверки, калибровки, аттестации эталонов и испытательного оборудования, технического обслуживания эталонов, испытательного оборудования.
• Учет метрологических услуг:
• подготовка полного комплекта документов по поверке и калибровке: печать свидетельства о поверке (в том числе оборотная сторона), сертификата калибровки (в том числе оборотная сторона), извещения о непригодности, титульный лист протокола поверки;
• планирование и учет загруженности поверителей, эталонов;
• учет клейм, наклеек, бланков свидетельств.
• Обмен с ФГИС «Аршин» Росстандарта:
• загрузка и обновление государственного реестра СИ, эталонов, стандартных образцов;
• формирование пакета данных по выполненным поверкам СИ для передачи во ФГИС «Аршин».
• Менеджмент качества:
• подготовка пакета документов по аккредитации (приложение к заявлению, формы с 1 по 6);
• учет и планирование мероприятий по метрологическому надзору;
• учет работ по метрологической экспертизе;
• формирование прейскуранта на работы, услуги (для поверяющих организаций).
• Работа с Заказчиками:
• учет обращений Заказчиков, напоминание о приближении срока поверки, калибровки;
• учет СИ Заказчиков (прием, выдача, хранение);
• оповещение Заказчиков о стадиях выполнения заказа.