Средства допускового контроля (СДК) — это оборудование, которым проверяют соответствие деталей, изделий или материалов на соответствие определённым геометрическим, физическим или функциональным параметрам в пределах допуска. Их основная задача — не измерить точное значение, а быстро и однозначно определить, «проходит» ли деталь по размеру или «не проходит».
Это особенно важно в массовом и серийном производстве, где требуется быстрая проверка большого количества однотипных изделий без необходимости производить сложные измерения каждого из них.
1. Калибры
Калибры — это наиболее распространенный вид средств допускового контроля. Они бывают нескольких типов:
- Пробковые калибры (для отверстий): представляют собой стержень с двумя концами. Один конец (проходной) имеет размер, равный наименьшему допустимому размеру отверстия, и должен свободно входить в него. Второй конец (непроходной) имеет размер, равный наибольшему допустимому, и не должен входить.
- Скобы (для валов): Устроены по схожему принципу. Проходная скоба должна свободно надеваться на вал, а непроходная — не должна.
- Резьбовые калибры: используются для контроля резьбы. Проходной калибр должен свободно навинчиваться на контролируемую резьбу, а непроходной — не должен.
2. Шаблоны и щупы
- Шаблоны: представляют собой пластины или профили, используемые для контроля сложных контуров, углов или радиусов. Например, радиусные шаблоны для проверки скруглений, угловые шаблоны для контроля углов.
- Щупы: набор стальных пластин разной толщины, используемых для контроля зазоров между деталями.
3. Индикаторы и измерительные головки
Эти устройства показывают отклонение от заданного размера. Часто используются в комбинации со специальными приспособлениями, например, индикаторные скобы, позволяющие быстро проверить размер детали, сравнивая его с эталоном.
Важно понимать разницу между средствами допускового контроля и измерительными инструментами:
- Средства контроля отвечают на вопрос "да" или "нет", "проходит" или "не проходит". Они не дают точного числового значения размера.
- Измерительные инструменты определяют точное числовое значение размера. Они менее удобны для быстрой массовой проверки.
Средства допускового контроля разных видов можно встретить практически на любом рабочем месте производственного предприятия. Преимущества СДК очевидны. Они позволяют очень быстро отсортировать годные и негодные детали, не требуют высокой квалификации оператора, так как результат проверки однозначен, имеют простую конструкцию и устойчивы к внешним воздействиям. Все это делает СДК одним из самых распространенных на производстве типов измерительного оборудования.
Для большинства средств допускового контроля поверка не требуется, так как они не относятся к средствам измерений, подлежащим государственному метрологическому контролю. Однако они также подвержены износу в процессе эксплуатации, что может привести к изменению их размеров и, как следствие, к некорректному контролю деталей. Поэтому регулярная внутренняя проверка является критически важной. Она позволяет удостовериться, что размеры проходного и непроходного калибров не вышли за установленные пределы, и избежать производства бракованных изделий.
Периодичность проверки устанавливается самим предприятием на основе интенсивности использования, условий эксплуатации и требований системы менеджмента качества.
Прежде чем приступить к самой проверке, предприятие разрабатывает внутреннюю нормативную документацию (стандарты предприятия, инструкции), которая регламентирует процесс. Она определяет:
· Перечень средств допускового контроля (СДК), подлежащих проверке.
· Периодичность проверки (например, раз в месяц, квартал или год), которая зависит от интенсивности использования и условий эксплуатации.
· Методику проведения проверки для каждого типа СДК.
· Критерии годности и износа.
· Форму протоколов и актов.
Первый шаг для установления порядка — создание электронной базы учета СИ, в которой есть все необходимые сведения о каждом измерительном приборе. Это позволяет вести учет и контролировать состояние всего парка средств допускового контроля на предприятии. Без возможности быстро найти и использовать исправное средство допускового контроля велик шанс, что рабочий просто проигнорирует этот шаг — вмешается всем известный «человеческий фактор», и тогда появляется риск брака и претензий заказчиков.
