В любой производственной компании, независимо от ее размера и структуры, важно соблюдение нормативных требований и обеспечение заданного уровня качества, то есть сопровождение технологических процессов достоверными измерениями, за которые отвечает метрологический учет. Однако, по мере роста предприятия, на достоверность и надежность измерений все большее влияние оказывают факторы, которые для небольших и средних компаний не являются столь существенными, например:

— создание собственной метрологической нормативно-технической базы методик измерений и стандартов организаций;

— формирование единого подхода к оснащению подразделений Холдинга измерительным оборудованием;

— повышение уровня информатизации и автоматизации системы обеспечения единства измерений;

— развитие метрологических служб организаций, входящих в Корпорацию;

— решение кадровых проблем системы обеспечения единства измерений в Корпорации — с одной стороны и нивелирование «человеческого фактора» — с другой.

Современные реалии накладывают дополнительные сложности, такие как:

— ряд средств измерений импортного производства, необходимых для обеспечения работы предприятия, не имеют отечественных аналогов, а часть оборудования для калибровки и поверки не обладают достаточными точностными характеристиками;

— крупные предприятия сталкиваются с проблемой невозможности приобретения и ремонта необходимого оборудования импортного производства для мониторинга и измерений в том случае, если количество этого оборудования измеряется сотнями или тысячами единиц;

— выход метрологических служб предприятий из бюджета в связи с увеличением стоимости поверочных, калибровочных, ремонтных работ и расходных материалов;

С проблемой вынужденного импортозамещения каждое крупное предприятие справляется по-своему. Опросы показывают, что закупают как отечественные, так и импортные СИ порядка 95% компаний, собственноручно ремонтируют вышедшие из строя СИ — около 50%, а возможностями параллельного импорта пользуются чуть менее 10% предприятий.

Системная проблема оценки состояния метрологического учета состоит в необходимости получения полных и достоверных перечней средств измерений, регулярного анализа соответствия измерительных приборов и оценки погрешностей измерений, плановой поверке и калибровке, ведения графика обучения персонала во всех компаниях, входящих в Корпорацию и многое другое, включая разработку и внедрение актуальных методик измерений. Все эти системные вопросы невозможно представить без автоматизации метрологического учета.

В крупных компаниях, где используется большое количество измерительного оборудования, эффективная организация метрологического учета позволяет не только обеспечить соответствие продукции требованиям нормативных документов, повысить эффективность производства и снизить риски, но и повышает доверие клиентов и партнеров.